有的客戶對塑膠注塑模具加工的構(gòu)成及分類不是太了解，下面經(jīng)過注塑模具廠家的小編進(jìn)行整理，希望通過此文讓大家更多了解塑膠注塑模具廠家的工作，以方便開發(fā)自己稱心的產(chǎn)品。熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具，多點(diǎn)熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具。

1.熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其較大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，注塑模具廠家設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本較高。

2.大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。

3.細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。

       河南省永豐模具有限公司，位于新鄉(xiāng)西環(huán)和宏力大道交互向西３公里處。距離省會鄭州60公里，交通便利。我司集產(chǎn)品構(gòu)思到產(chǎn)品成形為一體：主要承接塑膠模具產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、3D快速成形、模具設(shè)計(jì)制造、產(chǎn)品注塑、噴涂絲印等服務(wù)。

       模具部采用PRO/E、UG、CATIA、MASTERCAM等軟體進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在模具制作過程中狠抓設(shè)計(jì)評審，嚴(yán)格現(xiàn)場管理，由有十幾年實(shí)際制模經(jīng)驗(yàn)的工程師現(xiàn)場督導(dǎo)，嚴(yán)格按模具圖制造，使模具制作更加正規(guī)化、產(chǎn)品化；模具材料主要由香港龍記公司提供，以確保模具品質(zhì)；現(xiàn)制造的模具除滿足自身生產(chǎn)需求外還直接出口日本、意大利等公司。

       注塑部采用自動化管理方針，本公司生產(chǎn)的模具基本實(shí)現(xiàn)無人化操作。擁有對毛邊嚴(yán)格的控制技術(shù)，高速度冷卻技術(shù)提高開模周期，自動化澆口切斷技術(shù)。堅(jiān)持不懈的努力和孜孜不倦的專研，逐漸發(fā)展形成了相當(dāng)強(qiáng)的技術(shù)力量和生產(chǎn)能力，模具技術(shù)部和注塑技術(shù)融為一體。現(xiàn)已建立完善的質(zhì)量、監(jiān)督、檢測、客戶服務(wù)等體系，目前擁有高級工程技術(shù)人員二十余人。