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雙色注塑成型注塑加工生產(chǎn)重要的兩個工藝是填充和保壓，上面，給大家說說，雙色注塑加工中應(yīng)該如何控制壓力。
1. 注射壓力
在以后雙色注塑加工消費中，簡直一切的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑膠所施的壓力(由油路壓力換算來的)爲(wèi)準(zhǔn)的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克制塑膠從料筒流向型腔的活動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料停止壓實。
2. 塑化壓力
在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設(shè)計、制質(zhì)量量的要求以及塑膠的品種不同而需求改動的，假如說這些狀況和螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則添加塑化壓力會增強剪切作用，即會進(jìn)步熔體的溫度，但會減小塑化的效率，增大逆流和漏流，添加驅(qū)動功率。
此外，添加塑化壓力常能使熔體的溫度平均，色料的混合平均和排出熔體中的氣體。普通操作中，塑化壓力的決議應(yīng)制質(zhì)量的前提下越低越好，其詳細(xì)數(shù)值是隨所用的塑膠雙色模具的種類而異的，但通常很少超越20公斤/平方厘米。
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